履帶式拋丸機前身叫鏈板式拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一條可以正反運轉(zhuǎn)的金屬鏈板，配合左右各一圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間，拋丸器從空間的上方噴下鋼丸來，即可實現(xiàn)零件的清理與強化，鋼丸和清理物從鏈板之間的縫隙和鏈板上的空洞流下，實現(xiàn)循環(huán)利用。
由于本機使用鋼鐵鏈板，運轉(zhuǎn)時鋼鐵鑄件和鋼鐵鏈板發(fā)生連續(xù)碰撞，產(chǎn)生的噪音比較大，容易引起操作人員疲勞和干擾周邊環(huán)境，同時一些材質(zhì)較軟的銅鋁零件也容易被鋼鐵鏈板碰傷。于是，最先在中國青島特種膠帶的生產(chǎn)地區(qū)，橡膠拋丸機履帶就應(yīng)運而生了，與鋼鐵鏈板履帶相比，橡膠拋丸機履帶具有產(chǎn)品造價低，裝配工藝簡單，更換迅速的特點，但是更加主要的優(yōu)點就是，橡膠具有高彈性，在使用過程中幾乎無噪音，各種軟金屬零件在橡膠履帶上滾動也不會產(chǎn)生磕碰損傷，品質(zhì)有保證。于是我公司采用前其設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，生產(chǎn)出Q一系列化產(chǎn)品。

自動上料Q3210履帶拋丸機，可一次自動上下料400kg使用Mn13護(hù)板壽命可達(dá)3-5年，脈沖濾筒除塵可達(dá)到國家環(huán)保要求。

 

 

Q32系列拋丸機特點 是由高強度耐溫耐磨橡履帶或高錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理除銹的目的和表面強化。即可單臺使用，也可以多臺聯(lián)動，與連續(xù)輸送器等配套組成流水線。是大中型清理工部的理想清理設(shè)備。
它主要適用于鑄件、鍛件、鋁件、不銹鋼件、銅件等中小型工件的清理，閥門小工件拋丸機，剎車蹄片拋丸機，汽車輪轂拋丸機，鉚焊件拋丸機，手推車小零件拋丸機，汽車摩托車配件拋丸機，五金工件拋丸機，Q326履帶式拋丸機，Q3210履帶式拋丸機等等。履帶式拋丸機的結(jié)構(gòu)簡單操作方便。噪聲小效率高！該拋丸機可對鍛件、鑄件以及模具和沖壓件進(jìn)行去氧化皮除銹和去毛刺處理。
應(yīng)用范圍： 本機應(yīng)用于各種五金工具中，小型鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
1、參照德國九十年代末的拋丸機進(jìn)行國產(chǎn)化制造。
2、采用高效直聯(lián)強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。
3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99％。
4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。
5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。
6、設(shè)備低噪聲運行。
7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。

 手動： 該機是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。本機是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。

 

Q32履帶式拋丸機的特點：

一、Q32系列履帶式拋丸機：采用了德國LUOSIl公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù)，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點。
 二、拋丸機室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過了計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
 三、采用了耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。
 四、采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損。五、采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境。
 六、工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。
 七、采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用。